La machine à rouler les anneaux horizontaux CNC est une sorte d'équipement de forgeage de précision basé sur la technologie CNC et la structure de disposition horizontale, spécialement utilisée pour le traitement du laminage des anneaux. Il applique une force de roulement spécifique à la billette métallique, de sorte qu'elle forme progressivement un anneau forgé avec une certaine précision de taille et de forme dans l'état de déformation plastique.
Le système de contrôle de laminoir à anneaux de haute technologie D53KS de notre société est un système de contrôle de laminoir à anneaux plus approprié qui est optimisé et intégré en combinant l'expérience nationale de laminage à anneaux et le modèle de contrôle de la société allemande Wagner. Ce système a été appliqué au contrôle de nombreuses machines à rouler les anneaux au pays et à l'étranger et a reçu des éloges unanimes de la part des clients nationaux et étrangers.
Roulement de courbe
Le laminage en courbe est la clé de notre système de contrôle de laminoir à anneaux. Pour différents anneaux (différents matériaux, formes et températures), les processus de laminage et les exigences peuvent varier. Par conséquent, notre système de contrôle permet la création et le stockage de courbes roulantes sur un ordinateur, permettant ainsi aux ingénieurs de procédés de personnaliser les courbes en fonction des exigences du processus et de la formation d'anneaux-. Notre système de contrôle comprend certaines courbes adaptées au laminage à anneaux conventionnel. Pour les anneaux spécialisés, les ingénieurs de procédés peuvent modifier eux-mêmes ces courbes ou consulter notre personnel de procédé de laminage d'anneaux.
Notre programme développé indépendamment peut facilement se connecter à une base de données. Cela facilite la gestion des bibliothèques de processus, l’analyse des données historiques et l’interface avec les systèmes MES et ERP.
Notre société ajoute actuellement une base de données de gestion des équipements pour collecter-l'état des équipements en temps réel et le stocker dans la base de données. Grâce à l’analyse intelligente des données, nous émettons automatiquement des alertes en cas d’équipement anormal. Pour les composants qui déclenchent une alerte, nous fournissons des informations telles que le modèle et la marque du composant.